Tecido de algodão retardador de chamas: como funciona, padrões de teste e fornecimento

Segure um fósforo sob uma lona de algodão não tratada e o tecido continuará brilhando por muito tempo depois que a chama apagar. Esse comportamento, brilho persistente seguido por uma queima lenta a quente, é a razão pela qual o algodão retardador de chama existe, e a razão pela qual duas citações para o mesmo “algodão FR” podem diferir por um fator de três enquanto ambas as amostras parecem idênticas em um cabide.

A resposta prática primeiro: algodão retardador de chama é algodão cujo comportamento de queima foi deliberadamente alterado, seja por um acabamento químico durável curado na fibra ou pela mistura de algodão com fibras inerentemente FR. Permanece respirável e confortável, domina roupas de soldagem, petróleo e gás e elétrica e não é à prova de fogo. O que separa um tecido sólido de um tecido arriscado não é a palavra “FR” no rótulo, mas o relatório de teste por trás dele: comprimento de carbonização, tempo de pós-chama, transferência de calor e, acima de tudo, quanto desse desempenho sobrevive a cinquenta lavagens industriais.

Por que o algodão queima e o que o acabamento realmente muda

O algodão é quase celulose pura. Aquecido acima de cerca de 300 graus Celsius, ele se decompõe em voláteis inflamáveis ​​que alimentam a chama, deixando para trás um carvão brilhante. O algodão não tratado tem um índice limite de oxigênio (LOI) de cerca de 18%, enquanto o ar contém 21% de oxigênio, por isso inflama rapidamente e continua queimando.

Um acabamento FR durável interrompe essa sequência de duas maneiras: reduz a temperatura na qual a fibra se decompõe e direciona a química para carvão e água em vez de gás inflamável. Os sistemas comerciais são à base de fósforo, normalmente THP (tetraquis hidroximetilfosfônio) curado com amônia ou uma resina de fosfonopropionamida curada na fábrica. Bem aplicado, o acabamento eleva o LOI até os vinte anos, adere-se dentro da fibra em vez de ficar na superfície e sobrevive a dezenas a bem mais de cem ciclos de lavagem industrial.

A alternativa é pular a química e misturar. As fibras modacrílicas e de aramida são inerentemente resistentes à chama, portanto, uma mistura de algodão herda uma proteção que não pode ser lavada. A reprodução é uma terceira via: os investigadores do USDA ARS desenvolveram linhas de algodão com resistência ao fogo incorporada através da genética e não do tratamento, mas estas ainda não são um fornecimento convencional de EPI.

Um ponto que os compradores subestimam consistentemente: o algodão FR ainda carboniza, encolhe e endurece sob a chama contínua. Sua função é interromper a combustão e ganhar tempo de fuga, e não tornar uma roupa à prova de fogo.

Algodão Tratado ou Mistura Inerente? Quatro opções comparadas

A maioria das decisões de sourcing se resume a quatro rotas. Eles não são intercambiáveis, e o mais barato geralmente é aquele que falha após uma temporada de lavagem.

Tecidos Modacrílicos e Algodão Retardantes de Chama Para programas que necessitam de conforto de algodão com proteção contra chamas durável e resistente à lavagem, esta linha abrange construções em sarja tecida e malha FR. Ver Produto →

Quando um programa necessita tanto do conforto do algodão como de protecção que não pode ser lavada, uma construção modacrílica e de algodão é normalmente o caminho intermédio pragmático.

Lendo o relatório de teste: quais números realmente importam

Os e-mails de consulta geralmente solicitam "tecido certificado EN ISO 11612" sem nomear um nível de desempenho. Esse padrão é um menu de códigos, e um tecido pode conter A1 enquanto falha em todo o resto.

• A1 e A2: propagação limitada da chama a partir da ignição superficial e de borda. Comprimento de carvão, brilho residual e ausência de formação de buracos são os critérios de aprovação.
• B, C e F: calor convectivo, calor radiante e calor de contato, cada um relatado em um nível medido.
• D e E: respingos de alumínio fundido e ferro fundido, em grande parte domínio de lã e aramida em vez de algodão.
• EN ISO 11611: soldagem e processos afins, Classe 1 ou Classe 2 dependendo do perigo.
• NFPA 2112 com ASTM D6413: fogo repentino, com critérios de aprovação típicos de comprimento de carvão de 100 mm ou menos e pós-chama de 2 segundos ou menos.
• EN 61482-2 e ASTM F1959: classificação de arco, expressa como ATPV ou ELIM em cal/cm2.

Uma etiqueta “FR” não diz nada sobre qual deles o tecido contém. Peça o relatório com o código exato do tecido, peso e tonalidade, verifique a versão padrão e confirme se o relatório pertence à fábrica da qual você está comprando, e não a uma amostra que já foi manuseada.

Onde o algodão retardador de chama funciona e onde não funciona

Soldagem e fabricação de metais

Cetim de algodão grosso na faixa de 350 a 450 g/m² é a escolha tradicional. Ele resiste melhor à adesão a respingos do que os sintéticos termoplásticos, não derrete na pele e passa confortavelmente na EN ISO 11611. É também a opção compatível mais barata para uma oficina de fabricação, razão pela qual continua sendo o tecido de maior volume nesse setor.

Tecido protetor de soldagem de cetim FR AFT-H02 Um tecido de soldagem de cetim de 340 g/m2 em conformidade com a norma EN ISO 11611, oferecendo um caimento mais macio e conforto de algodão para proteção na oficina de fabricação. Ver Produto →

Petróleo, gás e petroquímica

O fogo repentino governa aqui, portanto o desempenho do calor convectivo e radiante da NFPA 2112 ou EN ISO 11612 é mais importante do que a resistência a respingos. O algodão tratado funciona, mas muitos operadores optam por tecidos com mistura de aramida porque a proteção é intrínseca e, portanto, mais fácil de garantir em um grande contrato de lavanderia.

Tecido protetor retardador de chamas misturado com aramida Uma mistura de aramida antiestática e permanentemente retardadora de chamas para petróleo e gás e funções de alta temperatura onde a proteção deve sobreviver a lavagens repetidas. Ver Produto →

Trabalho elétrico e metal fundido

Esses são os dois lugares onde o algodão FR liso geralmente fica aquém. As classificações de arco acima de aproximadamente 8 cal/cm2 normalmente requerem misturas de aramida ou algodão FR mais pesado em uma construção específica; respingos de metal fundido exigem tecidos com classificação D e E em lã ou aramida, porque o algodão carboniza muito rapidamente.

Durabilidade de lavagem: a especificação que todos esquecem

Uma camisa de algodão FR tratada pode passar em todos os testes de chama na entrega e ser inútil seis meses depois. Alvejante à base de cloro, alta alcalinidade, branqueadores ópticos, resíduos de amaciante e secagem excessiva atacam o acabamento, e uma lavanderia industrial que executa a ISO 15797 é muito mais severa do que uma lavagem doméstica sob a ISO 6330.

• Solicite à fábrica os dados de retenção após 25, 50 e 100 ciclos de lavagem, com o nome do método de teste.
• Exclua alvejante à base de cloro e amaciante do protocolo de lavanderia; ambos degradam o acabamento rapidamente.
• Repare com linha FR e remendos FR, já que um remendo de poliéster em uma jaqueta de algodão FR representa risco de queimadura.
• Mantenha uma amostra retida de cada entrega e teste novamente anualmente ou após qualquer alteração de detergente ou processo.

Uma lista de verificação prática de fornecimento

1. Nomeie o padrão e o código específico, não apenas o número padrão.
2. Combine o peso do tecido com o risco: 200 a 250 g/m² para roupas de trabalho em geral, 350 g/m² e acima para soldagem e metal fundido.
3. Combine a tolerância ao encolhimento antes da produção. Dois a três por cento após cinco lavagens é uma expectativa normal para algodão FR pré-encolhido; mais do que isso distorce o tamanho da roupa.
4. Verifique a consistência da tonalidade onde se aplicam os requisitos de alta visibilidade, uma vez que uma mudança de cor entre lotes pode invalidar a peça de vestuário certificada.
5. Pergunte sobre produtos químicos para contato com a pele: pH, formaldeído e conformidade com Oeko-Tex ou GB 18401 para uso próximo à pele.
6. Verifique a rastreabilidade desde o rolo verde até o lote acabado, para que uma peça de roupa com falha possa ser rastreada até um lote.
7. Faça um pedido piloto em sua própria lavanderia antes de se comprometer com o volume.

O fabricante por trás do tecido

3H Safety Technology Co Limited é um fabricante de tecidos funcionais baseados em retardamento de chama, com a marca de produto da empresa "3H. Safeloya" (R). A empresa está comprometida com a pesquisa e desenvolvimento de produtos e produção de tecidos, e adiciona múltiplas funções, como antiestática, à prova de arco, à prova de respingos de metal e três impermeabilizações de acordo com as necessidades do cliente. O produto é amplamente utilizado em diversas indústrias, como petróleo, petroquímica, química, postos de gasolina, energia, mineração de carvão, siderurgia, metalurgia e processamento mecânico.

Os produtos relacionados foram testados por instituições de teste autorizadas, como SGS na Suíça, TUV na Alemanha, ITS no Reino Unido e o Centro Nacional de Supervisão e Inspeção de Qualidade de Produtos de Proteção do Trabalho, e atenderam aos requisitos de padrões nacionais e internacionais, incluindo EN ISO 11611, EN ISO 11612, EN ISO 1149, EN 469, EN 373, EN 61482-1, ASTM F1959, ASTM F1891, NFPA 70E, NFPA 2112, ANSI 107, GB 8965.1 e GB 12014. A empresa exige estritamente um gerenciamento de qualidade abrangente e implementa a rastreabilidade do ciclo de vida do produto de acordo com as regulamentações nacionais, o que torna uma declaração de retenção de lavagem auditável em vez de promocional. Os detalhes são publicados no página de perfil da empresa e o página do certificado .

Perguntas frequentes sobre algodão retardador de chamas